由于噴槍進行噴漆作業時方法的獨特性，其產生的涂膜弊病雖部分與一般噴涂作業的涂膜弊病相同，但其產生原因和防止方法均有較大差異，而且有些弊病是噴槍進行噴漆作業時所特有的。

那么噴槍進行噴漆作業時顆粒是如何產生的？下面跟隨淮安噴涂廠家一起來探討一下吧！

一、電泳槽內過濾裝置故障致使沉淀物和凝聚物混雜在電泳液槽中。

二、被涂物磷化后沖洗不干凈，致使被涂物和吊具不潔凈。

三、 涂裝或烘干環境不清潔，在任何過程中落上灰塵都會導致顆粒的產生且電泳后沖洗液不潔凈或沖洗液中涂料含量過高。

了解到顆粒產生的原因后我們就要做到防止噴槍進行噴漆作業時中產生顆粒。

首先確保電泳槽內過濾裝置工作正常，使所有的循環槽液都必須通過過濾裝置，并 保持循環攪拌，防止涂料中沉淀物和凝聚物析出。

其次確保磷化后被涂物和涂裝吊具沖洗干凈，防止涂裝吊具上結垢；加強磷化液的 循環和過濾，及時清理磷化殘渣。

臨了確保涂裝環境的清潔，定期清理烘干室，確保烘干系統密封和空氣過濾裝置工作正常，在涂裝室和烘干室之間應設防塵通道，防止二次污染。

同時，盡量控制和降低電泳后洗滌液的固含量，防止泡沫的形成。應及時過濾，以提高沖洗液的清潔度。

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